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2 Replies to “RECORRIDA EXTERIOR DEL P.T.A.”
*La prefabricación como solución a la contaminación de la construcción tradicional.*
La obra tradicional contamina porque se construye a la intemperie, sin control, con mucho desperdicio de material, agua y energía.
Fomentar la prefabricación cambia eso por completo:
Se pasa de *construir en obra a ensamblar en obra*. Las piezas se hacen en fábrica, bajo techo, con horarios de fábrica. Los recursos humanos, económicos y materiales son controlados de forma estricta y exacta. Casi no hay desperdicio ni escombro en obra.
Esto no es solo una mejora ecológica que baja mucho la huella de carbono, es también una mejora social. El trabajador deja de estar a la intemperie, con el Zonda y el sol, para trabajar en un ambiente controlado, seguro y con horarios estables. A la obra solo va a ensamblar lo ya fabricado.A travès de esto podemos tomar conciencia de estrategias constructivas menos contaminantes.
Alberto, tu reflexión es muy pertinente. Indicas cómo la prefabricación reduce desperdicios y mejora las condiciones laborales, sobre todo en climas como el nuestro. Desde nuestra disciplina, el desafío es aprovechar esa ventaja para diseñar sistemas innovadores que integren por ejemplo materiales naturales o reciclables, procesos eficientes y ensamblajes reversibles. Así, la prefabricación no solo baja costos y huella de carbono, sino que se convierte en una estrategia sostenible capaz de transformar la cultura constructiva y aportar soluciones concretas a una de las actividades más contaminantes. También donde los sistemas constructivos tradicionales, ofrecen condiciones laborales mucho mas desfavorables para el trabajador. Muchas gracias.
*La prefabricación como solución a la contaminación de la construcción tradicional.*
La obra tradicional contamina porque se construye a la intemperie, sin control, con mucho desperdicio de material, agua y energía.
Fomentar la prefabricación cambia eso por completo:
Se pasa de *construir en obra a ensamblar en obra*. Las piezas se hacen en fábrica, bajo techo, con horarios de fábrica. Los recursos humanos, económicos y materiales son controlados de forma estricta y exacta. Casi no hay desperdicio ni escombro en obra.
Esto no es solo una mejora ecológica que baja mucho la huella de carbono, es también una mejora social. El trabajador deja de estar a la intemperie, con el Zonda y el sol, para trabajar en un ambiente controlado, seguro y con horarios estables. A la obra solo va a ensamblar lo ya fabricado.A travès de esto podemos tomar conciencia de estrategias constructivas menos contaminantes.
Alberto, tu reflexión es muy pertinente. Indicas cómo la prefabricación reduce desperdicios y mejora las condiciones laborales, sobre todo en climas como el nuestro. Desde nuestra disciplina, el desafío es aprovechar esa ventaja para diseñar sistemas innovadores que integren por ejemplo materiales naturales o reciclables, procesos eficientes y ensamblajes reversibles. Así, la prefabricación no solo baja costos y huella de carbono, sino que se convierte en una estrategia sostenible capaz de transformar la cultura constructiva y aportar soluciones concretas a una de las actividades más contaminantes. También donde los sistemas constructivos tradicionales, ofrecen condiciones laborales mucho mas desfavorables para el trabajador. Muchas gracias.